Áno, elektrická a tepelná vodivosť Kompozitná kovová séria Môže sa skutočne zmeniť v závislosti od kombinácie a hrúbky použitých kovových vrstiev. Interakcia medzi rôznymi kovmi a ich príslušnými hrúbkami ovplyvňuje celkové vodivé vlastnosti kompozitného materiálu. Takto:
Rôzne kovy majú rôznu elektrickú vodivosť, čo je miera schopnosti materiálu vykonávať elektrický prúd. Napríklad:
Meď má jednu z najvyšších elektrických vodivosťou akéhokoľvek kovu, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre elektrické aplikácie. ALLUMINIM je tiež dobrý vodič, aj keď o niečo menej vodivé ako meď.
Pri kombinácii týchto kovov v kompozite bude celková elektrická vodivosť ovplyvnená podielom každého kovu. Ak je vrstva vysoko vodivého kovu (napríklad meď) kombinovaná s kovom s nižšou vodivosťou (napríklad nehrdzavejúca oceľ), celková vodivosť kompozitu bude niekde medzi dvoma vážená hrúbkou a plochou povrchu každej vrstvy.
Ak je vodivosť kovová vrstva v porovnaní s nevodivou vrstvou hrubá, kompozit si zachová veľkú časť vysokej vodivosti. Kovy s vysokou tepelnou vodivosťou, ako je meď alebo hliník, zlepšia tepelné vedenie kompozitného materiálu. Kovy s nižšou tepelnou vodivosťou, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, však môžu znížiť celkovú tepelnú vodivosť kompozitu.
Hrúbka každej kovovej vrstvy hrá kľúčovú úlohu:
Hustejšia vrstva vysoko vodivého kovu (napr. Meď) bude dominovať tepelnej vodivosti kompozitu a kompozit sa bude účinnejšie vykonávať pri prenose tepla. Ak je vrstva s nízkou vodivosťou hrubá, zníži schopnosť materiálu na efektívne prenos tepla, aj keď niektoré vrstvy môžu stále pôsobiť teplo, aj keď je menej účinne účinne.
Hrúbka každej vrstvy v kompozitnom materiáli má priamy vplyv na jej elektrickú aj tepelnú vodivosť. Čím silnejšia je vrstva materiálu s vysokou vodivosťou, tým viac bude dominovať celkovým vlastnostiam vodivosti. Na elektrickú vodivosť, ak má kompozit veľmi tenkú vrstvu medi (alebo iného dobrého vodiča) s hrubou vrstvou z nehrdzavejúcej ocele, bude elektrický výkon oveľa nižší ako kompozit s hrubšou medenou vrstvou. For tepelná vodivosť, podobné princípy. Hustá vrstva medi alebo hliníka umožní účinnejšie prúdenie tepla cez kompozitný materiál, zatiaľ čo hrubá vrstva menej tepelne vodivého materiálu bráni prenosu tepla.
V niektorých aplikáciách sú kompozity špeciálne skonštruované tak, aby kombinovali tepelné riadenie s mechanickými vlastnosťami. Napríklad:
Kompozit s hliníkom alebo meďou na vonkajšej vrstve môže byť navrhnutý tak, aby efektívne prenával teplo (ideálne pre elektronické alebo automobilové rozptyľovanie tepla), zatiaľ čo vnútorná vrstva z nehrdzavejúcej ocele alebo titánu poskytuje štrukturálnu pevnosť alebo odpor voči korózii bez toho, aby sa obetovala príliš veľa výkonu termálneho.
Tepelná izolácia môže byť tiež skonštruovaná strategickým umiestnením kovov s nízkou vodivosťou (napr. Z nehrdzavejúcej ocele) v špecifických oblastiach kompozitu, s kovmi s vyššou vodivosťou (napr. Meď) inde, aby sa zaistil optimálny prenos tepla, kde je to najviac potrebné.
Výkon kompozitných kovov je ovplyvňovaný aj použitými špecifickými zliatinami. Napríklad:
Hliníkové zliatiny majú rôznorodú vodivosť v závislosti od zliatinových prvkov, takže kompozit s rôznymi zliatinami hliníka by mohol vykazovať rôzne tepelné a elektrické vlastnosti. Bimetalické kompozity (napr. Medzi nimi budú mať zreteľné vodivé vlastnosti závislé od kombinácie kovov a sily väzby medzi nimi. Dôležité je aj rozhranie medzi vrstvami; Zlé väzby môže mať za následok zníženú vodivosť.
Elektrická a tepelná vodivosť série kompozitných kovov je priamo ovplyvnená kombináciou použitých kovov a ich príslušných hrúbok vrstvy. Pri navrhovaní alebo výbere kompozitných kovov je nevyhnutné zvážiť vodivé vlastnosti každej kovovej vrstvy, aká hrubá je každá vrstva a zamýšľaná aplikácia. Úpravou kombinácie a hrúbky materiálu môžu výrobcovia optimalizovať kompozit pre konkrétne aplikácie, či už pre vysokú vodivosť, pevnosť alebo tepelné riadenie.
+0086-513-88690066
