Odolnosť proti starnutiu a korózii Neštandardná sférická podložka je kľúčovým faktorom, ktorý určuje jeho dlhodobý efekt využívania v tvrdých prostrediach. Jeho odolnosť proti starnutiu a korózii závisí od mnohých aspektov, vrátane vybratých materiálov, procesu povrchového spracovania a charakteristík prostredia používania. Nasledujú niektoré špecifické prejavy a ovplyvňujú faktory rezistencie proti starnutiu a korózii:
Vplyv výberu materiálu na starnutie a odolnosť proti korózii
Neštandardné sférické vankúšiky sa zvyčajne vyrábajú z rôznych materiálov, ako je kov, guma, plast (ako je polytetrafluóretylén, nylon, polyuretán atď.). Každý materiál má iný výkon pri starnutí a odolnosti proti korózii.
Kovové materiály: napríklad materiály z nehrdzavejúcej ocele alebo zliatiny majú zvyčajne dobrú odolnosť proti korózii, ale ich schopnosť proti starnutiu môže byť ovplyvnená oxidačným alebo korozívnym médiom vo vonkajšom prostredí. Napríklad z nehrdzavejúcej ocele má silný odolnosť proti korózii a je vhodný pre morské alebo chemické prostredie, ale môže tiež korodovať alebo hrdzu, ak je vystavená kyslému alebo zásadijnom prostredí po dlhú dobu. Aby sa zlepšila odolnosť proti korózii, obvykle sa používa na povlaky, eloxovanie alebo pokovovanie.
Polymérne materiály: Polyuretán, nylon, guma atď. Majú silnú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii a do určitej miery majú vlastnosti proti starnutiu. Napríklad fluóroplasty (napríklad PTFE) majú vo všeobecnosti vynikajúcu chemickú stabilitu a sú vhodné pre vysoko korozívne prostredie. Gumové materiály zlepšujú svoju odolnosť voči starnutiu pridaním látok a stabilizátorov proti starnutiu, ale sú citlivejšie na ultrafialové lúče a vysoké teploty.
Technológia povrchového ošetrenia a poťahovania
Aby sa zlepšila odolnosť proti korózii neštandardných sférických tesnení, často sa používajú technológie povrchovej úpravy, ako je elektroplatovanie, povlak, eloxovanie, postrek atď. Tieto ošetrenia môžu poskytnúť ochranný film na povrchu materiálu, aby sa zabránilo reagovaniu vonkajších chemikálií s materiálom, čím sa zlepší jeho odolnosť proti korózii.
Poter: Napríklad použitie epoxidovej živicovej povlaku, polyuretánového povlaku, povlaku PTFE atď. Môže účinne zabrániť chemickému médiu v korodovaní povrchu tesnenia.
Eloxizovanie: Pre tesnenia zliatiny hliníka môže eloxizácia tvoriť na svojom povrchu film tvrdého oxidu, ktorý nielen zvyšuje jeho odolnosť proti korózii, ale tiež zlepšuje jej odolnosť voči starnutiu.
Tieto metódy liečby je možné prispôsobiť podľa skutočných potrieb, aby sa vysporiadali s rôznymi pracovnými prostredím.
Vplyv prostredia použitia na starnutie a odolnosť proti korózii
Odolnosť protivníkov proti starnutiu a korózii sa bude líšiť v rôznych pracovných prostrediach. Nasleduje niekoľko hlavných environmentálnych faktorov:
Teplota: Prostredie s vysokou teplotou môže urýchliť starnutie materiálov, čo vedie k zníženiu ich tvrdosti, pružnosti a odolnosti proti korózii. Napríklad guma alebo niektoré polymérne materiály sú náchylné na oxidáciu pri vysokých teplotách, čím sa znižujú ich tesnenie a trvanlivosť. Kovové materiály môžu podstúpiť oxidačné reakcie pri vysokých teplotách, čo vedie k povrchovej korózii.
Chemická korózia: V chemických rastlinách, petrochemikáliách, morských a iných odvetviach môžu existovať korozívne látky, ako sú silné kyseliny, silné zásady alebo soli v prostredí, ktoré budú mať vážny vplyv na materiály. Napríklad z nehrdzavejúcej ocele môže korodovať v prostredí koncentrovanej kyseliny alebo chloridu. Aj keď má vo vzduchu dobrý odolnosť proti korózii, má v chemickom prostredí zlú stabilitu. Preto je dôležité vybrať materiály s vynikajúcou chemickou odolnosťou (napríklad fluórplastiky, PTFE).
Ultrafialové lúče a oxidácia: Tesnenia vystavené slnečnému žiareniu po dlhú dobu, najmä gumové alebo plastové materiály, sa ľahko vystavia ultrafialovým lúčom a fotografickému starnutiu, čo vedie k praskaniu, kalenici alebo sfarbeniu povrchu materiálu. Ošetrenie anti-ultrafialové alebo pridanie antioxidantov do týchto materiálov môže zlepšiť ich vlastnosti proti starnutiu.
Výkonnosť proti starnutiu
Pri dlhodobom používaní ovplyvňuje výkon proti starnutiu neštandardných sférických tesnení priamo ich tesniace účinky a životnosť. Všeobecne povedané, materiály so silným výkonom proti starnutiu si môžu udržiavať dobrý výkon po dlhú dobu pri vysokej teplote, vysokej vlhkosti alebo ultrafialovom žiarení.
Gumové tesnenia: Optimalizované gumové tesnenia môžu zlepšiť svoj výkon proti starnutiu pridaním antioxidantov, ultrafialových absorbérov atď. Avšak so zvýšením času použitia sa elasticita gumových materiálov zníži a výkon tesnenia sa postupne znižuje.
Polymérne materiály: Polyméry (ako je nylon a polyuretán) sa môžu pridať s vzorcami proti starnutiu počas návrhu, aby sa zlepšila ich trvanlivosť v drsnom prostredí. Vhodné fyzikálne a chemické úpravy môžu udržať svoje povrchy stabilné po dlhú dobu.
Kovové materiály: Pre kovové tesnenia, najmä z nehrdzavejúcej ocele alebo zliatiny ošetrené špeciálnymi povlakmi, majú dobré vlastnosti proti starnutiu. Schopnosť antioxidácie kovového povrchu môže rozšíriť svoju životnosť, ale stále je potrebné ju pravidelne kontrolovať, aby sa predišlo korózii spôsobenej poškodením povrchového povlaku.
Pravidelná kontrola a údržba
Aj keď neštandardné sférické tesnenia môžu zlepšiť odolnosť proti starnutiu a korózii prostredníctvom výberu materiálu a optimalizácie procesu, stále potrebujú pravidelnú kontrolu a údržbu pri skutočnom používaní. Tesnenia vystavené drsnému prostrediu po dlhú dobu môžu utrpieť menšie poškodenie, čo má za následok znížený tesniaci účinok. Pravidelné inšpekcie môžu včas zistiť problémy a nahradiť ich, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia.
Odolnosť proti starnutiu a korózii neštandardných sférických tesnení úzko súvisí s ich výberom materiálu, povrchovým spracovaním a pracovným prostredím. Primeraným výberom materiálov, prijatím vhodných procesov povrchového spracovania a zabezpečením dobrého prostredia využívania sa ich výkon za tvrdých podmienok môže výrazne zlepšiť. Zároveň sú potrebné opatrenia na pravidelnú údržbu a kontrolu, aby sa zabezpečila ich dlhodobá stabilita.
+0086-513-88690066
