Kompozitné platne zvárané oceľové výbuchy majú vynikajúcu odolnosť proti korózii a chemickú odolnosť proti korózii. Ich odolnosť voči korózii závisí od použitých materiálov a kvality procesu zvárania. Tu je niekoľko kľúčových bodov, ktoré je potrebné zvážiť:
Plášťový materiál:
Výber: Vonkajšia vrstva alebo opláštenie sa zvyčajne vyrába z materiálov odolných voči korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny niklu, titán alebo iné špeciálne zliatiny.
Vlastnosti: Tieto materiály sú vybrané pre ich výnimočnú odolnosť voči špecifickým korozívnym prostrediam a chemikáliám.
Podpora: Základný materiál, zvyčajne uhlíková oceľ alebo iné typy konštrukčnej ocele, poskytuje mechanickú pevnosť a konštrukčnú podporu.
Ochrana: Opláchanie chráni základný materiál pred korozívnymi látkami, čím sa bráni degradácii.
Opláštenie z nehrdzavejúcej ocele:
Všeobecná odolnosť proti korózii: opláštenie z nehrdzavejúcej ocele, najmä tie, ktoré majú vysoký obsah chrómu a niklu, ponúka širokú odolnosť proti korózii voči rôznym formám korózie vrátane jamiek, štrbinovej korózie a intergranulárnej korózie.
Špecifické prostredie: Rôzne stupne nehrdzavejúcej ocele (napr. 304, 316, 904 l) vykazujú rôzne stupne odporu korózie v rôznych prostrediach. Napríklad 316 z nehrdzavejúcej ocele je vysoko odolná voči chloridom a morským prostredím.
Extrémne podmienky:
Zliatiny niklu (napr. Inconel) a titán: Tieto sa používajú v prostrediach s extrémnymi korozívnymi podmienkami, ako sú napríklad kyslé alebo alkalické prostredie s vysokou teplotou.
Trvanlivosť: Tieto materiály poskytujú vynikajúcu odolnosť voči širokému spektru chemikálií a korozívnych látok, čo zabezpečuje dlhodobú trvanlivosť a spoľahlivosť.
Odolnosť voči kyselinám a alkálii:
Nikel a titán: Tieto materiály sú obzvlášť účinné pri odolávaní silných kyselín (napr. Kyselina sírová, kyselina chlorovodíková) a silné alkálie (napr. Hydroxid sodný).
Nerezová oceľ: Aj keď vo všeobecnosti by mali byť špecifické stupne odolné voči korózii na základe chemickej koncentrácie a teploty, aby sa zabránilo lokalizovanej korózii.
Vysoké chrómové zliatiny: zliatiny s vysokým obsahom chrómu (napr. Určité nehrdzavejúce ocele) majú vynikajúci oxidačný odpor a zabraňuje degradácii povrchu.
Integrita dlhopisov:
Proces výbuchu zvárania: Tento proces môže vytvárať vysoko kvalitné metalurgické dlhopisy s minimálnym riedením, čím sa zachová výkon materiálu na opláštenie.
Defekty: Zabezpečenie väzby bez defektov je rozhodujúce pre udržiavanie odolnosti proti korózii, pretože akákoľvek defekt by sa mohol stať bodom iniciácie korózie.
Teplota a tlak:
Prevádzkové podmienky: Výber materiálu na kladenie je ovplyvnený prevádzkovými podmienkami (teplota, tlak, prítomnosť korozívnych látok), aby sa zabezpečila optimálny výkon.
Čas expozície: Materiály s trvalým odporom sú potrebné na zabránenie dlhodobej degradácie počas predĺženej expozície tvrdému prostredia.
Pravidelná kontrola:
Rutinné inšpekcie a údržba: Tieto pomáhajú identifikovať skoré príznaky korózie alebo chemického útoku, čo umožňuje včasný zásah.
Ochranné povlaky: Dodatočné ochranné povlaky alebo ošetrenie môžu zvýšiť rezistenciu, najmä vo vysoko korozívnych prostrediach.
Kompozitné platne zvárané oceľami , ak je správne navrhnutý a vyrobený, môže poskytnúť vynikajúcu koróziu a chemický odpor. Výber materiálu na opláštenie je rozhodujúci pri určovaní úrovne odporu a proces výbuchu zvárania zaisťuje silné puto, čím sa udržiava integrita opláštenia. Tieto platne sú vhodné pre rôzne korozívne prostredie a ponúkajú trvanlivosť a spoľahlivosť pre širokú škálu priemyselných aplikácií.