Zaťažovacia kapacita kompozitnej ložiskovej dosky z ocele je jednou z najdôležitejších a najatraktívnejších funkcií. Tento typ ložiskovej dosky navrhnutej na podporu ťažkých zaťažení v drsných pracovných podmienkach kombinuje pevnosť ocele s vynikajúcimi vlastnosťami zliatiny medi alebo medi. Preskúmajme, čo mu dáva taký vysoký nosný výkon a kde jeho výhody skutočne žiaria.
1. Štruktúra, ktorá maximalizuje pevnosť
Kompozitná ložisková doska s oceľovým pokrmom sa zvyčajne vybavuje dvojvrstvová konštrukcia: oceľová podložka, ktorá poskytuje mechanickú pevnosť a štrukturálnu tuhosť, a povrchovú vrstvu zliatiny medi, ktorá pôsobí ako ložisko alebo posuvná plocha. Táto kombinácia umožňuje doske znášať ťažké statické a dynamické zaťaženie pri zachovaní vynikajúcej povrchovej interakcie s pohyblivými časťami, ako sú hriadele alebo kolíky.
Podložka z ocele zaisťuje, že doska sa nezmení pod tlakom, dokonca ani vo veľkých alebo vibračných strojoch. Medzitým medená vrstva - často obsahujúca prvky, ako je Tin, olovo alebo grafit - spôsobuje nízku trenie a dobrú tepelnú vodivosť, znižuje opotrebenie a minimalizuje riziko obžaloby.
2. Zaťažujúca kapacita v číslach
Zatiaľ čo presná kapacita zaťaženia závisí od špecifického zloženia a hrúbky materiálu, väčšina kompozitných ložiskových dosiek z ocele dokáže zvládnuť statické zaťaženie až 100–250 MPa (megapascals) a dynamického zaťaženia 40–120 MPA, v závislosti od mazania, návrhu a podmienok použitia. Tieto hodnoty sú výrazne vyššie ako hodnoty pevných ložísk alebo mosadzných ložísk vďaka konštrukčnej podpore poskytovanej oceľovým vrstvou.
Z praktického hľadiska to znamená, že platne sa dajú použiť v:
Ťažký stavebný stroj
Komponenty automobilového a nákladného auta
Hydraulické systémy
Tlače stroje
Poľnohospodárske vybavenie
3. Výkon za extrémnych podmienok
Tieto kompozitné platne nie sú len silné pri normálnom zaťažení - tiež si zachovávajú svoju integritu v extrémnych pracovných podmienkach. Podložka z ocele odoláva deformácii z nárazu alebo náhlych zmien sily, zatiaľ čo medená vrstva naďalej ponúka stabilný výkon trenia aj pri slabom mazaní.
Napríklad v vysokorýchlostných aplikáciách, ako sú puzdrá v stavebných vozidlách alebo otočné body v hydraulických lisoch, kompozitná štruktúra zaisťuje dlhú životnosť, minimálnu údržbu a znížené riziko zlyhania dielu.
4. Odolnosť za teplo a opotrebenie
Ďalším dôležitým faktorom, ktorý prispieva k pevnosti nesúcemu zaťaženia, je odolnosť proti tepla. Keď strojové zariadenie pracuje pod vysokým tlakom, vytvára tiež významné teplo. Povrch medi efektívne vykonáva túto teplotu od trecej zóny, zatiaľ čo oceľová podložka zabraňuje deformácii. To znižuje riziko poškodenia tepelnej expanzie a zlepšuje životnosť dosky pri nepretržitom zaťažení.
Okrem toho, zliatiny medi používané v týchto doskách často zahŕňajú samolbrikujúce prvky alebo sa dajú kombinovať s mazacími drážkami, vďaka čomu sú vysoko odolné voči opotrebovaniu dokonca aj za podmienok mazania suchých alebo hraničných mazaní.
5. Distribúcia a stabilita záťaže
Kvôli svojej zloženej povahe tieto ložiskové dosky distribuujú zaťaženie rovnomernejšie na ich povrchu. To nielen zvyšuje stabilitu a zarovnanie v mechanických zostavách, ale tiež zabraňuje lokalizovanej koncentrácii napätia, čo by inak mohlo viesť k predčasnému zlyhaniu alebo praskaniu.
Ten kompozitná ložisková doska s oceľovým pokrmom Ponúka výnimočnú kapacitu nosenia, vďaka čomu je dôveryhodným riešením vo vysokotlakových prostrediach s vysokým nosením. Jeho jedinečná dvojvrstvová štruktúra jej umožňuje prekonať mnoho tradičných ložiskových materiálov poskytovaním sily aj trvanlivosti. Či už sa zaoberáte intenzívnymi mechanickými zaťaženiami, tvrdými prevádzkovými podmienkami alebo priemyselným používaním s dlhým cyklom, táto ložiská poskytuje výkon a spoľahlivosť, ktorú vyžaduje moderné vybavenie.
+0086-513-88690066
