Selflubrikačné ložiská zliatinovej zliatiny sú pokročilé mechanické komponenty určené na zníženie trenia a opotrebenia medzi pohyblivými časťami bez potreby vonkajšieho mazania. Tieto ložiská sú užitočné najmä v prostrediach, kde je tradičné mazanie ťažké, nežiaduce alebo nemožné. Materiály používané v samoštúnách zliatiny medi kombinujú pevnosť a vodivosť medi so zabudovanými tuhými mazivami, čo vedie k vysokej výkonnej a dlhej úrovni riešenia pre rôzne priemyselné aplikácie.
1. Základný materiál: zliatiny medi
Primárny materiál použitý v týchto ložiskách je zliatina založená na medi, ktorá môže obsahovať niekoľko rôznych kovových prvkov na zvýšenie výkonu. Bežné používané zliatiny medi zahŕňajú:
Bronz (Coppertinova zliatina): Jeden z najbežnejších materiálov, najmä cínový bronz (CUSN), známy pre jeho dobrú odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a pevnosť.
Mosadz (zliatina Copperzinc): Mosadz sa často používa v aplikáciách na ľahké zaťaženie, ponúka dobrú machináovateľnosť a odolnosť proti korózii.
Hliníkový bronz (zliatina medi): ponúka vynikajúce mechanické vlastnosti, vysokú pevnosť a výnimočnú odolnosť proti korózii - vhodné pre aplikácie ťažkéhoDUTY.
Fosforový bronz (zliatina Coppertinfosfor): Poskytuje dobrú rezistenciu na únavu a často sa používa vo vysokorýchlostných aplikáciách.
Tieto zliatiny medi slúžia ako štrukturálna chrbtica ložiska a poskytujú mechanickú pevnosť, tepelnú vodivosť a odpor proti deformácii pod tlakom.
2. Selflubrikujúci komponent: pevné mazivo
Vďaka tomu, že tieto ložiská sú „selflubrikujúcimi“, je zahrnutie tuhých maziva zabudovaných do matrice zliatiny medi. Tieto materiály uvoľňujú počas prevádzky malé množstvo maziva, čím sa znižujú trenie medzi ložiskom a hriadeľom. Bežné samonosné materiály zahŕňajú:
Grafit: Všeobecne používané tuhé mazivo kvôli jeho vysokej teplotnej tolerancii a nízkemu koeficientu trenia. Grafitové zátky alebo častice sa počas výrobného procesu vkladajú do zliatiny medi.
PTFE (polytetrafluóretylén): PTFE tiež známy ako teflón ponúka extrémne nízke trenie a je chemicky odolný. Niekedy sa kombinuje s inými výplňami, aby sa zlepšil výkon.
MOS₂ (disulfid molybdénu): pevné mazivo s vynikajúcim výkonom pri vysokom zaťažení a vo vákuových prostrediach.
Kompozity založené na živici: V niektorých prípadoch sa na špecializované požiadavky používajú syntetické polyméry alebo živice naplnené lubrikantmi.
Tieto selflubrikáty sú strategicky distribuované vo forme zástrčiek, drážok alebo pórov v celom materiáli zliatiny medi, aby sa zabezpečilo konzistentné mazanie v priebehu času.
3. Štruktúra a výrobné techniky
Samostatné ložiská zliatiny medi sa vyrábajú pomocou niekoľkých pokročilých techník na zabezpečenie správnej distribúcie maziva a štrukturálnej integrity:
Pripojené grafitové ložiská: Solid Graphitove zástrčky sa vkladajú do predbežných otvorov do bronzového alebo medeného tela zliatiny.
Prášková metalurgia: Zmes prášku zliatiny medi a tuhé mazivá sa tlačí a spekaná, aby sa vytvorila pórovitá štruktúra, ktorá dokáže skladovať a uvoľňovať mazivo.
Centrifugálne odlievanie alebo obrábanie: Používa sa na väčšie alebo zložitejšie tvary ložiska, po ktorom nasleduje manuálne alebo automatizované vloženie zátky maziva.
Tieto procesy majú za následok ložisko, ktoré môže fungovať v suchých, prašných alebo vysokých prostrediach, kde by tradičné mazivá odparili, degradovali alebo priťahovali kontaminanty.
4. Výkonnostné charakteristiky
Selflubrikujúce ložiská medi s zliatinou ponúkajú niekoľko výhod vrátane:
Prevádzka na údržbu: Nie je potrebná externá ropa alebo tuk, čím sa znižuje náklady na údržbu a prestoje.
Vysoké zaťaženie: Vďaka robustnej základni zliatiny medi.
Dobrá tepelná vodivosť: Pomáha rozptýliť teplo počas vysokej rýchlosti alebo vysokej výkonnosti.
Odolnosť proti korózii: Najmä ak sa používa hliníkový bronz alebo fosforový bronz.
Nízke trenie a opotrebenie: Kvôli zabudovaným tuhým mazivám, dokonca aj v podmienkach dryrunningu.
Tieto vlastnosti ich robia ideálnymi na použitie v hydraulických systémoch, stavebných strojoch, automobilových dielach, morských prostrediach a ťažkých priemyselných strojoch.
5. Environmentálne a ekonomické výhody
Z hľadiska životného prostredia pomáhajú samoplnujúce ložiská znižovať používanie škodlivých olejov a tukov, ktoré môžu kontaminovať ekosystémy, ak budú uniknuté. Rozširujú tiež životnosť zariadení, nižšiu spotrebu energie v dôsledku zníženého trenia a zvyšujú celkovú spoľahlivosť systému.
Z ekonomického hľadiska, hoci počiatočné náklady na samopluktívne ložiská zliatiny medi môžu byť vyššie ako štandardné ložiská, vyplácajú sa z dlhodobého hľadiska zníženou údržbou, menším počtom výmen a vylepšenou prevádzkovou prevádzkou strojov.
Selflubrikačné ložiská zliatiny medi sú komponenty s vysokou výkonnosťou vyrobené z trvanlivých medených kovov, ako sú bronz, mosadz a hliníkový bronz, kombinované so zabudovanými tuhými mazivami, ako je grafit alebo PTFE. Táto jedinečná kombinácia materiálu im umožňuje hladko pracovať v drsnom prostredí bez ďalšieho mazania. Vďaka svojej sile, dlhovekosti a prírode z nížinu sa z nich stávajú preferovanou voľbou v mnohých priemyselných aplikáciách, kde by tradičné ložiská zlyhali alebo si vyžadovali neustálu starostlivosť.
+0086-513-88690066
