Samonubrikujúce ložiská škrabky Dokáže sa vyrovnať s výzvami vysokých teploty, korozívnych látok a iných zložitých podmienok prostredia, hlavne spoliehajúce sa na ich špeciálny návrh, výber materiálu a mechanizmus mazania.
Vysokoteplotné prostredie kladie vysoké požiadavky na mazací výkon, stabilitu materiálu a odolnosť proti opotrebovaniu ložísk. Samoobatie ložiská škrabky obvykle používajú samočistiace materiály s vysokou teplotnou rezistenciou, ako je grafit, mos₂ (disulfid molybdénu), polytetrafluóretylén (PTFE) atď. Tieto materiály majú vysokú tepelnú stabilitu a dobré trenia.
Pri vysokých teplotách môže grafit tvoriť stabilný mazací film, ktorý účinne znižuje koeficient trenia a môže si stále udržiavať dobrý mazanie v prostredí s vysokou teplotou. Tepelná stabilita grafitových materiálov zvyčajne môže dosiahnuť 300-500 ° C, čo je vhodné na použitie v podmienkach vysokej teploty.
MOS₂ je tuhý mazivý materiál s extrémne nízkym koeficientom trenia. Môže tvoriť tenký mazací film vo vysokoteplotnom prostredí, aby sa zabezpečilo nízke trenie počas operácie ložiska. Vysoký odpor MOS₂ môže dosiahnuť 500 ° C alebo dokonca vyššiu, čo je vhodné pre tvrdé vysoké teplotné operácie.
PTFE má dobrý odpor s vysokou teplotou a je vhodný na dlhodobú prevádzku pri vysokých teplotách. Rozsah jeho teplotného odporu je zvyčajne okolo 260 ° C, čo dokáže vyrovnať s niektorými prostredím s vysokou teplotou.
Okrem toho pri navrhovaní budú systémy tesnenia a mazania ložísk zohľadniť vplyv teploty na prchanie alebo sušenie lubrikantu, aby sa zabezpečilo, že systém mazania zostáva pri vysokých teplotách účinný.
V priemyselných aplikáciách sú ložiská často vystavené korozívnym plynom, kvapalinám alebo chemikáliám. V týchto drsných prostrediach je obzvlášť dôležitá odolnosť proti korózii samovražejúcich ložísk škrabky. Nasledujú bežné riešenia:
Niektoré samonubrikujúce ložiská škrabky sú vyrobené z materiálov z nehrdzavejúcej ocele alebo zliatiny, ktoré majú dobrú odolnosť proti korózii a dokážu odolať erózii korozívnych médií, ako sú kyseliny a alkalis.
Aplikácia povlakov odolných voči korózii (ako je pokovovanie niklu, chrómované pokovovanie, keramické povlaky alebo iné povlaky odolné voči korózii) na povrchu ložiska môže zvýšiť odolnosť ložiska korózie. Tieto povlaky môžu účinne zabrániť priamym kontaktom s korozívnymi látkami a predĺžiť služobnú životnosť ložiska.
Pevné lubrikanty, ako je grafit a disulfid molybdénu, majú tiež dobrý výkon v korozívnych prostrediach. Poskytujú nielen mazanie, ale tiež sa vyhýbajú priamemu kontaktu v neprítomnosti ropného filmu, čím znižujú riziko korózie.
V prostrediach s obzvlášť silnými korozívnymi látkami (ako sú silné kyseliny alebo alkalis), musia mazacie materiály samohy-libricujúcich sa ložísk škrabky na výber materiálov so silnou chemickou stabilitou, ako je polyimid (PI), polyetetheretheretétón (PEEK) atď.
V niektorých extrémne špinavých alebo prašných pracovných podmienkach čelia ložiská invázie častíc, ako je prach a piesok, ktoré zhoršia opotrebenie a poškodenie mazania. Riešenia pre samoobslužné ložiská škrabky na riešenie tejto situácie zahŕňajú:
Aby sa zabránilo vstupu vonkajších častíc do ložiska, samovražené ložiská škrabky sú zvyčajne navrhnuté s účinnými tesniacami systémami. Tieto tesniace systémy nielen bránia úniku maziva, ale tiež účinne izolujú inváziu do znečisťujúcich látok.
Vyberte mazivacie materiály, ktoré sa môžu prispôsobiť prostrediu častíc, ako sú tuhé mazivo. Tieto mazacie materiály môžu udržiavať výkon mazacieho mazania pod trením častíc, čím sa znižuje opotrebenie.
Niektoré samonubrikujúce ložiská škrabky prijímajú samočistiacu funkciu, tj škrabku alebo iné čistiace zariadenie je navrhnuté tak, aby pravidelne odstraňovali akumulované znečisťujúce látky, aby ložisko správne fungovalo.
Pri práci v drsnom prostredí je kľúčom k opotrebovaniu odporu ložiska. Samoobatie ložiská škrabky môžu účinne predĺžiť životnosť služieb pomocou vysoko odolných mazivých materiálov odolných voči opotrebeniu a zlepšenej technológie povrchového spracovania.
Niektoré samonubrikačné ložiská škrabky používajú špeciálne navrhnuté materiály s vysokým obsahom trenia na zvýšenie mazania a zníženie opotrebenia.
V prostrediach s vysokým nosením sa na ďalšie zvýšenie trvanlivosti ložísk používajú povlaky odolné voči opotrebeniu (ako je nitrid titánu, nitrid chrómu atď.).
Prostredníctvom týchto technických prostriedkov a stratégií navrhovania môžu samostatné ložiská škrabky stabilne pôsobiť v zložitých podmienkach prostredia, ako sú vysoké teploty a korozívne látky, čo zabezpečuje vysokú účinnosť a dlhodobú stabilitu mechanického zariadenia.