Ako zlepšuje kompozitný panel zvárania oceľovej výbuchu zváracie panely korózie a štrukturálnu pevnosť?

Na zlepšenie odolnosti proti korózii a štrukturálna pevnosť kompozitné platne zvárané oceľami , zvyčajne sa dajú brať do úvahy nasledujúce aspekty:

Vyberte zliatinové materiály s vysokým odporom korózie ako kryciu vrstvu na oceľovom substráte, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka alebo zliatina titánu. Tieto materiály môžu účinne odolávať erózii korozívnych médií, ako sú kyseliny, alkalis a soli.

Okrem výberu kovov odolných voči korózii sa na povrch kompozitnej dosky môžu postriekať aj proti korózne povlaky proti korózii, aby sa ďalej zlepšili odolnosť proti korózii, môžu sa tiež postriekať proti koróznemu odolnosti.

Ovládaním energie zvárania výbuchu je zabezpečená pevnosť väzby medzi materským materiálom a krycími vrstvami, aby sa zabránilo koróznym kanálom spôsobeným oslabenými kĺbmi. Nadmerná výbuchová zváračská energia môže spôsobiť krehkú oblasť zvárania, čím ovplyvní odolnosť proti korózii.

Kvalita zvárania výbuchu priamo ovplyvňuje pevnosť a odolnosť proti korózii kompozitnej dosky. Optimalizáciou parametrov procesu sa zabezpečuje rovnomerný a defekt bez defektu medzi oceľou a krycou vrstvou a mikrokracky a diskontinuálne oblasti sa znižujú, ktoré sú často náchylné na zdroje korózie.

Prijme sa viacvrstvová štruktúra, v ktorej môže mať každá vrstva rôzne vlastnosti. Napríklad v prostredí s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii môže byť vonkajšia vrstva vyrobená z materiálu odolného voči korózii, stredná vrstva je vyrobená z ocele s vysokou pevnosťou a vnútorná vrstva je oceľová doska nosená zaťažením. To môže nielen zlepšiť odolnosť proti korózii, ale tiež zabezpečiť celkovú štrukturálnu pevnosť kompozitnej dosky.
Rôzne kombinácie materiálov sa vyberajú podľa prostredia použitia, aby sa zabezpečilo, že materiál vonkajšej vrstvy má vysoký odpor korózie, zatiaľ čo materiál vnútornej vrstvy poskytuje dostatočnú štrukturálnu pevnosť.

Pre kompozitné platne obsahujúce zliatinu hliníka alebo zliatinu hliníka sa môže použiť na zlepšenie tvrdosti povrchu a odolnosti proti korózii eloxujúce ošetrenie.

Tieto metódy povrchového spracovania môžu poskytnúť vynikajúcu ochranu proti korózii, najmä ak sa používajú v morských alebo chemických prostrediach, a môžu účinne zabrániť erózii korozívnymi médiami.
Ošetrenie fosfátovania: Fosfvačná vrstva môže zlepšiť odolnosť oceľovej platne korózie a zabezpečiť lepšiu priľnavosť.

Vo výrobnom procese kompozitných dosiek s výbuchom oceľovej výbuchu by sa mala venovať osobitná pozornosť, aby sa predišlo štrukturálnym defektom, ako sú medzery a trhliny, pretože tieto oblasti sú náchylné na hromadenie vlhkosti alebo korozívnych látok, čo vedie k miestnej korózii. Optimalizáciou procesu zvárania sa uistite, že kĺb je plochý a bez defektov.
Pokiaľ ide o kĺby, vykonáva sa účinné tesnenie, aby sa zabránilo preniknutiu vlhkosti a chemikáliám do vnútra dosky, čím sa zlepšila celková odolnosť proti korózii.

Vďaka rozvoju vedy a techniky sa pri výbušných zváraných kompozitných doskách postupne používajú nové materiály odolné voči výbušným zváraným zváženým kompozitným doskám, ktoré sú odolné voči výbušným zváraným zváženým doštičkám rezistentné na koróziu. Tieto nové materiály majú nielen vynikajúcu odolnosť proti korózii, ale tiež efektívne zlepšujú štrukturálnu silu.

Výber materského materiálu s vyššou pevnosťou, najmä v aplikáciách, ktoré musia vydržať vysoké zaťaženie alebo zložité prostredie, pevnosť rodičovského materiálu určuje únosnú kapacitu kompozitnej platne. Výberom materiálov, ako je vysokopevnostná oceľ a zliatinová oceľ, je možné vylepšiť konštrukčnú pevnosť kompozitnej dosky.

Optimalizáciou zváracieho rozhrania medzi oceľou a krycím vrstvou sa uistite, že medzi nimi existuje dobrý mechanický zväzok a fyzikálne vlastníctvo a vyhnite sa štrukturálnym problémom spôsobeným slabými stránkami rozhrania.

Prostredníctvom vyššie uvedenej metódy je možné účinne zlepšiť odolnosť proti korózii a štrukturálna pevnosť v kompozitnej doske zváranej oceľovej výbuchu, takže má dlhšiu životnosť a vyššiu spoľahlivosť v prostrediach s vysokým dopytom, ako je oceán, petrochemický, letecký, atď. 0